طویل مدتی پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی آہستہ آہستہ اپنی روانی کھو دیتی ہے، اور چپکنے والی غیر معمولی حد تک بڑھ جاتی ہے، جس سے سیاہی جیلی کی طرح بن جاتی ہے، بعد میں بقایا سیاہی کا استعمال زیادہ مشکل ہوتا ہے۔
غیر معمولی وجہ:
1، جب پرنٹنگ سیاہی میں سالوینٹ اتار چڑھاؤ ہوتا ہے، تو بیرونی کم درجہ حرارت سے پیدا ہونے والی اوس کو پرنٹنگ سیاہی میں ملایا جاتا ہے (خاص طور پر اس یونٹ میں ہونا آسان ہے جہاں پرنٹنگ سیاہی کی کھپت بہت کم ہوتی ہے)۔
2، جب پانی کے ساتھ زیادہ تعلق والی سیاہی استعمال کی جاتی ہے، تو نئی سیاہی غیر معمولی طور پر موٹی ہو جائے گی۔
حل:
1، فوری خشک کرنے والے سالوینٹس کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہئے، لیکن بعض اوقات درجہ حرارت زیادہ اور مرطوب ہونے پر پانی کی تھوڑی مقدار پرنٹنگ سیاہی میں داخل ہو جاتی ہے۔اگر کوئی غیر معمولی صورت حال ہوتی ہے تو، نئی سیاہی کو وقت پر بھرنا یا تبدیل کیا جانا چاہئے.بار بار استعمال ہونے والی بقایا سیاہی کو پانی اور دھول کے ملوث ہونے کی وجہ سے باقاعدگی سے فلٹر یا ضائع کیا جانا چاہئے۔
2، سیاہی بنانے والے کے ساتھ غیر معمولی گاڑھا ہونے پر بات کریں، اور اگر ضروری ہو تو سیاہی کی تشکیل کو بہتر بنائیں۔
گند (سالوینٹ کی باقیات): پرنٹنگ سیاہی میں نامیاتی سالوینٹ زیادہ تر فوری طور پر ڈرائر میں خشک ہوجائے گا، لیکن بقایا ٹریس سالوینٹس کو ٹھوس کرکے اصل فلم میں منتقل کردیا جائے گا۔طباعت شدہ مادے میں اعلی ارتکاز نامیاتی سالوینٹس کی باقیات کی مقدار براہ راست حتمی مصنوعات کی بدبو کا تعین کرتی ہے۔یہ غیر معمولی ہے یا نہیں اس کا اندازہ ناک کو سونگھ کر کیا جا سکتا ہے۔یقیناً سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ناک سے سونگھنا کافی پیچھے رہ گیا ہے۔سالوینٹس کی باقیات کے لیے زیادہ ضروریات والی اشیاء کے لیے، پیشہ ورانہ آلات ان کی پیمائش کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
غیر معمولی وجہ:
1، پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز ہے۔
2، پرنٹنگ سیاہی میں رال، additives اور بائنڈر کی موروثی خصوصیات
3، خشک کرنے والی کارکردگی بہت کم ہے یا خشک کرنے کے طریقہ کار کی کمی ہے۔
4، ہوا کی نالی مسدود ہے۔
حل:
1. پرنٹنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
2. پرنٹنگ سیاہی میں بقایا سالوینٹس کی صورت حال پر احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کے لیے سیاہی بنانے والے کے ساتھ بات چیت کی جا سکتی ہے۔فوری خشک کرنے والے سالوینٹس کا استعمال صرف سالوینٹس کو تیزی سے بخارات بناتا ہے، اور سالوینٹ کی بقایا مقدار کو کم کرنے پر زیادہ اثر نہیں پڑتا ہے۔
3. تیز خشک سالوینٹس یا کم درجہ حرارت پر خشک کرنے والا استعمال کریں (تیزی سے خشک ہونے سے سیاہی کی سطح کو کرسٹ کیا جائے گا، جو اندرونی سالوینٹس کے بخارات کو متاثر کرے گا۔ سلووینٹ کی بقایا مقدار کو کم کرنے میں آہستہ خشک ہونا موثر ہے۔)
4. چونکہ بقایا نامیاتی سالوینٹس کا تعلق بھی اصل فلم کی قسم سے ہے، اس لیے بقایا سالوینٹ کی مقدار اصل فلم کی قسم کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔جب مناسب ہو، ہم اصل فلم اور سیاہی بنانے والوں کے ساتھ سالوینٹس کی باقیات کے مسئلے پر بات کر سکتے ہیں۔
5. ہوا کی نالی کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ اسے آسانی سے خارج کیا جاسکے
پوسٹ ٹائم: اپریل 14-2022
